自實驗室凍干機(jī)發(fā)展以來，其類型逐漸增加。根據(jù)其功能，可分為：普通凍干機(jī)、壓蓋凍干機(jī)、多歧管普通凍干機(jī)、多歧管壓蓋凍干機(jī)、T型框架凍干機(jī)、原凍干機(jī)。

然而，冷凍干燥也有其缺點和困難：冷凍干燥過程耗時長，能耗大；冷凍干燥過程對冷凍干燥藥品和食品的質(zhì)量有決定性的影響。冷凍干燥過程包括預(yù)冷、一次干燥、二次干燥和儲存階段，是一個相當(dāng)復(fù)雜的傳熱傳質(zhì)過程；這些過程與藥品、食品、塑料劑、低溫保護(hù)劑的熱性質(zhì)密切相關(guān)。

因此，必須明確影響冷凍干燥過程中傳熱和傳質(zhì)的因素，確定相關(guān)材料的熱性能，制定可靠的程序，采用優(yōu)化的冷凍干燥過程，生產(chǎn)優(yōu)*藥品和食品，縮短生產(chǎn)時間，節(jié)約能耗，降低成本。

產(chǎn)品的冷凍干燥需要在一定的裝置中進(jìn)行，稱為真空冷凍干燥機(jī)，簡稱冷凍干燥機(jī)。冷凍干燥機(jī)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個主要部件組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)，由冷凍干燥箱或干燥箱、冷凝器或水蒸氣冷凝器、冷凍機(jī)、真空泵和閥門、電氣控制元件等組成。

冷凍干燥過程實際上是水的物質(zhì)變化及其轉(zhuǎn)移過程。冷凍干燥過程有兩個放熱過程和兩個吸收過程：液體生物產(chǎn)品釋放熱量凝固成固體生物產(chǎn)品，固體生物產(chǎn)品吸收熱量升華為真空中的水蒸氣。水蒸氣在冷凝器中釋放熱量，冷凝成霜，冷凍干燥后，霜吸收冷凝器中的熱量，熔化成水。

在整個冷凍干燥過程中，傳遞熱量和質(zhì)量。熱量的傳遞貫穿于冷凍干燥的整個過程。預(yù)凍階段、干燥階段、第二階段和霜凍階段傳遞熱量；質(zhì)量傳遞僅在干燥階段進(jìn)行，干箱產(chǎn)品產(chǎn)生的水蒸氣凝結(jié)成霜的過程實際上是質(zhì)量傳遞的過程，只有質(zhì)量傳遞產(chǎn)品才能干燥。在干燥階段，熱傳遞是促進(jìn)質(zhì)量傳遞，改善熱傳遞也可以改善質(zhì)量傳遞。